結霜癥狀

原因

解決

1.底部結冰

積水盤(pán)水流不暢，結冰蔓延到蒸發(fā)器。

除冰、清理污物，出水口暢通。

2.蒸發(fā)器局部結冰

化霜傳感器處無(wú)霜，化霜點(diǎn)不正確。

手動(dòng)除霜，移動(dòng)化霜傳感器到結冰或者結霜的地方。

3.蒸發(fā)器結滿(mǎn)霜或者冰，不化霜

1.化霜傳感器、環(huán)境溫度傳感器故障。

手動(dòng)除霜，阻值漂移，更換傳感器。

2.缺少氟或系統堵。

按標準加氟、接下來(lái)排堵。

3.化霜、四通換向閥不換向；旁通化霜的系統電磁閥不動(dòng)作。

1.閥件是否得電。

2.閥件是否正常動(dòng)作。

4.化霜不干凈，不徹底

1.退出化霜盤(pán)管溫度設置過(guò)低，導致霜還沒(méi)化干凈，就退出化霜。

1.調整化霜參數，將退出化霜溫度調高，觀(guān)察能夠徹底化霜為準。

2.化霜盤(pán)管探頭放置位置不合適，不是放置在結霜嚴重地方。

2.調整化霜探頭位置，放置在結霜嚴重地方。

5.短時(shí)間頻繁結霜

1.翅片換熱器臟堵或有異物阻擋。

1.清洗換熱器。

2.風(fēng)機電機損壞或風(fēng)機風(fēng)量配置過(guò)小。

2.維修更換電機或更換更大風(fēng)量風(fēng)機。

3.冷媒充注量偏小。

3.添加冷媒到合適壓力。

4.節流膨脹閥開(kāi)口過(guò)小。

4.調大膨脹閥開(kāi)口。

5.翅片換熱器面積配置過(guò)小。

5.要求廠(chǎng)家更換翅片換熱器，加大面積。

6.結霜很?chē)乐兀崞拷Y滿(mǎn)厚厚霜層

1.進(jìn)入化霜盤(pán)管溫度設置過(guò)低，或者除霜時(shí)間間隔設置過(guò)長(cháng)，導致不能及時(shí)進(jìn)入化霜動(dòng)作。

1.調整化霜參數，將進(jìn)入化霜溫度調高，間隔時(shí)間縮短，觀(guān)察能夠及時(shí)進(jìn)入化霜動(dòng)作為準。

2.化霜盤(pán)管探頭放置位置不合適，不是放置在結霜嚴重地方。

2.調整化霜探頭位置，放置在結霜嚴重地方。

7.結霜不均勻，局部結厚霜，局部不結霜

1.冷媒分流不均勻，部分管路流量大，部分管路流量小。

1.要求廠(chǎng)家對冷媒分配器結構進(jìn)行調整，使流量與蒸發(fā)能力相匹配。

2.結構設計不合理，比如翅片換熱器上下高度過(guò)高，導致上下迎面風(fēng)速相差過(guò)大。

2.要求廠(chǎng)家對換熱器高度不能做太高，或者加大風(fēng)機風(fēng)量。

8.化霜過(guò)程出現低壓保護

1.化霜過(guò)程低壓檢測未做延時(shí)或延時(shí)時(shí)間過(guò)短。

1.化霜過(guò)程低壓保護需要做延時(shí)處理或延長(cháng)延時(shí)時(shí)間。

2.節流膨脹閥反向時(shí)堵塞或者開(kāi)口過(guò)小。

2.更換膨脹閥或調大膨脹閥開(kāi)口。

9.化霜過(guò)程出現保護

退出化霜盤(pán)管溫度設置過(guò)高，導致保護仍沒(méi)有退出化霜。

調整化霜參數，將退出化霜溫度調低，觀(guān)察能夠徹底化霜為準。

10.翅片沒(méi)有結霜也有化霜動(dòng)作

進(jìn)入化霜盤(pán)管溫度（或溫差）設置過(guò)高，導致誤動(dòng)作。

調整化霜參數，將進(jìn)入化霜溫度（或溫差）調大，觀(guān)察翅片結霜到合適程度在化霜為準。